Der YIH TROUN NC‑Anbohrer wurde speziell für präzise Positionierarbeiten auf CNC‑Fräsmaschinen entwickelt. Die Schneiden sind als Vorder‑/Rückseiten-Geometrie ausgeführt, wodurch Schwingungen bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten deutlich reduziert werden. Das Ergebnis: eine außergewöhnlich hohe Positioniergenauigkeit bereits beim Anbohren.
Dank des patentierten Konus‑Klemmmechanismus sitzt die Schneidplatte exakt zentriert im Werkzeughalter. Diese Konstruktion verbessert die Stabilität und ermöglicht eine Rundlaufgenauigkeit von ±0,008 mm – im stationären Einsatz nahezu exzentrizitätsfrei.
Eine speziell entwickelte Geometrie im Bereich des Chisel Angle (Quer- bzw. Spitzenwinkel) sorgt zusätzlich für optimale Stabilität beim Eintauchen ins Material. Dadurch entsteht eine äußerst präzise Vorzentrierung, die die Standzeit nachfolgender Werkzeuge wie Bohrer oder Gewindeschneider deutlich verbessert.
Vorteile im Überblick:
- Optimale Schneidengeometrie für hohe Vorschübe ohne seitliches Auswandern
- Patentierter Konus‑Klemmmechanismus für perfekte Zentrierung
- Rundlaufgenauigkeit bis ±0,008 mm, statisch nahezu 0
- Spezielle Chisel‑Angle‑Geometrie für hohe Stabilität beim Anbohren
- Exakte Vorbohrung für längere Werkzeugstandzeiten nachfolgender Bearbeitungsschritte
YIH Gesamtkatalog
Mit dem Schneideinsatz B23 erzeugen Sie saubere Zentrierungen für einen nachfolgenden Standard VHM Bohrer mit gängigem 142° Spitzenwinkel.
Der vielseitigste Schneideinsatz von YT. Mit seinem 90° Anschliff ist er geeignet zum Zentrieren, Anbohren, Senken, Fasen und Gravieren.Bitte die gewünschte Sorte wählen.
Mit den Schneideinsätzen Typ A23 erledigen Sie zwei Arbeitsgänge mit einem Werkzeug.Anbohren 142° für nachfolgenden VHM BohrerFasen 90° für nachfolgenden GewindebohrerDurch das saubere Anbohren kann der folgende VHM Bohrer eine präzise Kernbohrung erzeugen.. Das sorgt für lehrenhaltige Gewinde und weniger Wwerkzeugverschleiss.
Der YIH TROUN NC‑Anbohrer wurde speziell für präzise Positionierarbeiten auf CNC‑Fräsmaschinen entwickelt. Die Schneiden sind als Vorder‑/Rückseiten-Geometrie ausgeführt, wodurch Schwingungen bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten deutlich reduziert werden. Das Ergebnis: eine außergewöhnlich hohe Positioniergenauigkeit bereits beim Anbohren. Dank des patentierten Konus‑Klemmmechanismus sitzt die Schneidplatte exakt zentriert im Werkzeughalter. Diese Konstruktion verbessert die Stabilität und ermöglicht eine Rundlaufgenauigkeit von ±0,008 mm – im stationären Einsatz nahezu exzentrizitätsfrei. Eine speziell entwickelte Geometrie im Bereich des Chisel Angle (Quer- bzw. Spitzenwinkel) sorgt zusätzlich für optimale Stabilität beim Eintauchen ins Material. Dadurch entsteht eine äußerst präzise Vorzentrierung, die die Standzeit nachfolgender Werkzeuge wie Bohrer oder Gewindeschneider deutlich verbessert. Vorteile im Überblick: Optimale Schneidengeometrie für hohe Vorschübe ohne seitliches AuswandernPatentierter Konus‑Klemmmechanismus für perfekte ZentrierungRundlaufgenauigkeit bis ±0,008 mm, statisch nahezu 0Spezielle Chisel‑Angle‑Geometrie für hohe Stabilität beim AnbohrenExakte Vorbohrung für längere Werkzeugstandzeiten nachfolgender BearbeitungsschritteBitte Durchmesser und Länge wählen.